2.3对Jiubin Tan(谭久彬)文中用试件91026试验后的主轴误差数据处理及计算机作图对比
如表2.3.1所示,
处理步骤一:按圆周均布50个角度点,将谭文中所列综合误差值(第二列)与圆度偏差值(第四列)列出在灰色区域内,蓝色区域数值(第六列)为主轴偏差值(um)=综合偏差值-圆度偏差值。
处理步骤二:将步骤一得到的50点主轴偏差值(第六列)求得最大值: 0.03um(第51行第六列)及最小值:-0.033um(第52行第六列),利用公式(2.0.1)计算得:
主轴径向回转误差(主轴精度Spindle accuracy)=0.028um –(-0.028um)=0.063um
其中,此表数据出处原始数据为:综合偏差数据(表中第2列,原文第185页),圆度偏差值(表中第4列,原文附表8,原文第235页
处理步骤三:由处理步骤二得到表2.3.1中算得的主轴误差(Spindle error)用数据作图软件Origin得图2.3.1。谭文中未列出表2.3.1中的主轴误差数据(第六列),但做出了主轴误差曲线图如下所示(谭文中第188页中图6.13)。与计算机处理图对比发现此图存在一点“绘图员笔误”(偏离约10纳米),位置及主轴误差正确值应为:172.8度(-0.015um),从J.B.Tan文中图6.13读图数据为172.8度(-0.025um)。
如表2.3.1所示,
处理步骤一:按圆周均布50个角度点,将谭文中所列综合误差值(第二列)与圆度偏差值(第四列)列出在灰色区域内,蓝色区域数值(第六列)为主轴偏差值(um)=综合偏差值-圆度偏差值。
处理步骤二:将步骤一得到的50点主轴偏差值(第六列)求得最大值: 0.03um(第51行第六列)及最小值:-0.033um(第52行第六列),利用公式(2.0.1)计算得:
主轴径向回转误差(主轴精度Spindle accuracy)=0.028um –(-0.028um)=0.063um
其中,此表数据出处原始数据为:综合偏差数据(表中第2列,原文第185页),圆度偏差值(表中第4列,原文附表8,原文第235页
处理步骤三:由处理步骤二得到表2.3.1中算得的主轴误差(Spindle error)用数据作图软件Origin得图2.3.1。谭文中未列出表2.3.1中的主轴误差数据(第六列),但做出了主轴误差曲线图如下所示(谭文中第188页中图6.13)。与计算机处理图对比发现此图存在一点“绘图员笔误”(偏离约10纳米),位置及主轴误差正确值应为:172.8度(-0.015um),从J.B.Tan文中图6.13读图数据为172.8度(-0.025um)。

图2.3.1用试件91026试验得出的国家鉴定部门73型误差分离系统的主轴误差运动曲线(计算机作图)[5]与原文中第188页中图6.13对比
注:谭文中,“系统1”为国家鉴定部门英国RTH公司73型BCS误差分离系统
其后,本论证编程作图,由表2.3.1中算得的主轴误差(Spindle error,第六列)作主轴误差50点极坐标图,见图2.3.2。因J.B.Tan在论文中仅用直角坐标图,未用极坐标图表示主轴误差曲线图。本论证软件中同时画出直角坐标系下主轴误差曲线图用以对比。
注:谭文中,“系统1”为国家鉴定部门英国RTH公司73型BCS误差分离系统
其后,本论证编程作图,由表2.3.1中算得的主轴误差(Spindle error,第六列)作主轴误差50点极坐标图,见图2.3.2。因J.B.Tan在论文中仅用直角坐标图,未用极坐标图表示主轴误差曲线图。本论证软件中同时画出直角坐标系下主轴误差曲线图用以对比。

图2.3.2 应用英国BCS误差分离系统,用试件91026试验得出的国家鉴定部门Talyrond 73型圆度仪主轴误差运动曲线极坐标图(左)与直角坐标图(右)
请注意如下数据处理结果:
经英国BCS系统分离所得圆度为0.011um的试件,与用此试件试验得到的综合误差数据,经公式(2.0.1)处理后得到的主轴精度(Spindle accuracy)=0.063um,此数值大于Talyrond 73圆度仪出厂精度:主轴精度(径向精度)≦±0.025um(0.050um)。
请注意如下数据处理结果:
经英国BCS系统分离所得圆度为0.011um的试件,与用此试件试验得到的综合误差数据,经公式(2.0.1)处理后得到的主轴精度(Spindle accuracy)=0.063um,此数值大于Talyrond 73圆度仪出厂精度:主轴精度(径向精度)≦±0.025um(0.050um)。
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